Як продовжити термін служби кабельного гранулятора?

Щоб подовжити термін служби машини для гранулювання кабелю, ключем до наукової роботи, регулярного технічного обслуговування та належного обслуговування критичних компонентів. Термін служби машини залежить не лише від матеріалів, які використовуються на заводі, але й від ретельного керування під час щоденного використання. Ось кілька конкретних і здійсненних стратегій продовження терміну служби:

I. Стандартизуйте робочі процедури та уникайте -пошкоджень, спричинених людиною
Основною причиною передчасного старіння обладнання є неправильна експлуатація:

Суворо забороняйте перевантаження: безперервна робота понад 30% проектної потужності верстата може призвести до деформації шпинделя, перегріву двигуна та скорочення терміну служби більш ніж на 40%. Рекомендується вибирати модель, виходячи з фактичного обсягу обробки з урахуванням запасу 10%-20%.

Сировина потребує попередньої-обробки та класифікації. Тверді матеріали, як-от товсті кабелі, броньовані дроти та штекерні дроти, слід попередньо-обробити в шредері, щоб запобігти прямому удару по лезах і сколу. Тонкі дроти слід обробляти окремо від товстих, щоб уникнути нерівномірного сортування та сплутування.

Запобігайте дробленню змішаного матеріалу: мідний та алюмінієвий дріт не можна змішувати. Значна різниця в твердості різних матеріалів може легко призвести до прискореного зносу леза або заклинювання машини.

Запобігайте дробленню змішаного матеріалу: мідний та алюмінієвий дріт не можна змішувати.

II. Суворо виконуйте процедури змащування та очищення

Гарне змащення та очищення значно зменшують механічний знос:

Регулярне нанесення мастила:
Підшипники дробарки: змащуйте кожні 8-10 годин роботи;
Інші частини трансмісії: поповнюйте мастило кожні 40 годин;
Трансмісійне масло слід міняти кожні 150 годин при високих температурах і продовжити до 200 годин при нормальних температурах.

Своєчасне очищення після вимкнення:
Очищайте екран після кожного вимкнення, щоб запобігти злежуванню та засміченню мідного порошку, що впливає на вентиляцію та ефективність сортування;
Очистіть мішки фільтра пилозбірника, щоб забезпечити нормальну роботу імпульсної системи видалення пилу та зменшити пилову корозію підшипників.

III. Технічне обслуговування леза є ключовим

Леза є основним компонентом кабельного гранулятора, який легко зношується. Правильний догляд може продовжити термін їх служби на 3-5 років:

Регулярне заточування: якщо вихід зменшується або вихід нерівномірний, негайно заточуйте леза. Рекомендується механічне заточування, щоб забезпечити гладку ріжучу кромку та уникнути нерівномірного навантаження, викликаного ручним заточуванням.

Відрегулюйте проміжок між рухомими та нерухомими лезами: після кожного шліфування або заміни зазор між рухомими та нерухомими лезами необхідно відкалібрувати. Чим тонший діаметр дроту, тим менший зазор (обмежений для запобігання зіткненням), щоб забезпечити максимальне зусилля зсуву.

Негайно замінюйте зношені леза: коли леза стають вужчими через багаторазове шліфування і більше не можуть відповідати вимогам до дроблення, їх слід негайно замінити, щоб уникнути збільшення навантаження на шпиндель.

IV. Контролюйте робочий стан і запобігайте "по-порушенню здоров'я" Наступні сигнали вказують на те, що обладнання вступило в період попередження про старіння:

Ефективність розряду знижується більш ніж на 15%
Звичайний металевий звук тертя виникає в області підшипника
Температура корпусу двигуна постійно перевищує 75 градусів
Чистота відокремлення міді-пластику нижча за 92%. Якщо щось із цього виявлено, машину слід негайно зупинити для огляду та перевірки критичних компонентів, таких як підшипники, ремені та екрани.

V. Вибір високо{1}}якісного обладнання та надійних виробників

Підвищення довговічності з джерела:

Надавайте перевагу моделям із кованим шпинделем із вуглецевої сталі 45# і загартованим шпинделем, а також вставками SKD-11 або карбіду вольфраму; Вся машина повинна мати динамічне балансування, повністю закриту конструкцію з негативним тиском і імпульсне видалення пилу для зменшення вібрації та проникнення пилу; Після-сервісне обслуговування повинно включати гарантію щонайменше на один рік і відповідь на місці протягом 48 годин, щоб забезпечити швидке усунення несправностей.