Що робити, якщо металевий шредер заклинило під час роботи

Принцип роботи металевого подрібнювача полягає в тому, що матеріал потрапляє в короб для подрібнення через систему подачі. У коробці знаходиться лезо для подрібнення. Коробка штовхає матеріал до леза. Матеріал розривається, стискається та ріжеться лезом подрібнювача. Завдяки комбінованій дії різання та інших функцій матеріали подрібнюються на дрібні шматочки та вивантажуються з розвантажувального порту. Він широко використовується для переробки різних металобрухтових матеріалів, таких як подрібнені відра для фарби, дизельні відра, тонкі залізні листи, автомобільні корпуси, металеві брикети та металеві брухти. Коли металевий шредер поміщає матеріали, він подається через конвеєрну стрічку або вилковий навантажувач і рухається. Швидкість подачі дуже висока. Хоча вхідний отвір подрібнювача металу, як правило, більший, ніж вхідний отвір пластикового подрібнювача, вхідний отвір дуже швидкий. Занадто швидкі матеріали також спричинять застрягання або засмічення. Під захистом шафи керування прямого та зворотного ходу ПЛК у разі виникнення застрягань або блокування машина автоматично зупиниться та повернеться назад, щоб виплюнути матеріали та знову розпочати подрібнення.
У разі застрявання матеріалу необхідно негайно вимкнути обладнання та відключити джерело живлення перед обробкою. Іншим кроком є ​​перевірка мастила в кожному положенні підшипника обладнання. Необхідно переконатися, що всі аспекти обладнання працюють безперебійно. І під час використання обладнання суворо заборонено поміщати в нього занадто багато матеріалу за один раз, щоб він не застряг. Не допускається закладати в обладнання для подрібнення легкозаймисті та вибухонебезпечні предмети, тверді предмети тощо. Категорично забороняється стояти перед годівницею. Якщо обладнання перевантажене, швидкість подачі необхідно вчасно зменшити, щоб запобігти пошкодженню двигуна під час роботи.