Які заходи безпеки для щоденного обслуговування кабельного гранулятора?

1. Обслуговування механічних деталей
Перевірте пристрій передачі: регулярно перевіряйте герметичність та знос деталей передачі, такі як ремені та ланцюги. Якщо ремінь занадто пухкий, він спричинить ковзання і вплине на ефективність передачі; Якщо він занадто щільний, це збільшить підшипник і прискорить знос деталей. Якщо ланцюг сильно зношений, він може стрибати зуби і впливати на стабільну роботу обладнання. Якщо ремінь сильно носить або ланцюг довше, його слід замінити в часі.
Перевірте деталі дробарки: Дробарка - це основна компонент машини кабельного гранулятора. Часто перевіряйте знос інструменту дроблення або голову молотка. Надмірний знос інструменту або голови молотка призведе до поганого ефекту подрібнення та збільшення навантаження обладнання. Крім того, перевірте, чи пошкоджений екран дробарки. Якщо він пошкоджений, розмір частинок мідного рису буде нерівномірним, а екран потрібно замінити вчасно.
Зверніть увагу на стан підшипника: підшипник знаходиться під великим навантаженням під час роботи, а його змащення та температуру потрібно регулярно перевіряти. Переконайтесь, що підшипник є достатньою. Якщо мастило виявляється погіршено або висушене, його слід очистити та замінити вчасно. У той же час зверніть увагу на те, чи підшипник має ненормальний шум або вібрацію під час роботи. Якщо так, то може бути, що підшипник пошкоджений і його потрібно замінити вчасно.
2. Технічне обслуговування електричної системи
Перевірте з'єднання рядка: регулярно перевіряйте з'єднання електричного ланцюга, щоб переконатися, що кожен термінал є твердим і не розпущеним або окисленим. Розпущені клеми можуть спричинити поганий контакт, перегрів і навіть електричну зброю. У той же час перевірте, чи пошкоджені дроти чи постаріли. Якщо так, їх слід замінити вчасно, щоб запобігти аварій на коротке замикання та витоку.
Чисті електричні компоненти: домішки, такі як пил та олія, можуть впливати на продуктивність електричних компонентів. Тому електричні компоненти, такі як контактори та реле в шафі управління, повинні регулярно очищатись. Використовуйте чисту тканину або стиснене повітря для видалення пилу з поверхні компонента, щоб гарантувати, що він добре розсіює тепло і працює належним чином.
Тесті електричні параметри: регулярно використовуйте професійні інструменти для виявлення електричного виявлення, такі як мультиметри, для виявлення напруги, струму та інших параметрів двигуна, щоб забезпечити його функціонування в межах рейтингового діапазону. Якщо струм двигуна занадто великий або напруга нестабільна, причину слід перевірити вчасно. Можливо, двигун перевантажений, джерело живлення несправна, або виникає проблема з самим двигуном.
3. Інші запобіжні заходи
Зберігайте обладнання чистим: під час роботи обладнання мідна стружка, пил та інші домішки прилипне до поверхні та всередині обладнання, і їх слід регулярно очистити. Особливо в порту подачі, розрядний порт та система сортування, запобігають накопиченню домішок впливати на нормальну роботу обладнання.
Переконайтесь, що рівномірне годування: при годуванні переконайтеся, що матеріал входить у машину кабельного гранулятора рівномірно та постійно, і уникайте годування занадто швидко або занадто повільно. Занадто швидке годування раптово збільшить навантаження обладнання, що може спричинити такі проблеми, як перевантаження двигуна та блокування дробарки; Занадто повільне годування вплине на ефективність виробництва.
Перевірте ланцюги води та нафти: для деяких кабельних грануляторних машин, які потребують охолодження води або охолодження нафти, регулярно перевіряйте воду та нафтові схеми. Переконайтесь, що рівень води та нафти системи охолодження є нормальними, якість води чиста, і витоку води та витоку масла. Якщо ланцюг води або масла заблоковано, його слід вчасно очистити, щоб запобігти пошкодженню обладнання через перегрів.