Причина, чому відділення повітря в кабельному грануляторі не є чистим

①Якщо мідь чиста, а вміст міді в пластмасі збільшується, робочу частоту сита повітряного потоку потрібно прискорити в цей час, і таку ж увагу слід приділяти кожному регулюванню, щоб воно не було занадто великим. Після коригування слід спостерігати протягом 3-5 хвилин;

②Мідь і пластик нечисті. У цей час необхідно перевірити, чи не заблоковано сітку з нержавіючої сталі решітки повітряного потоку, чи не зламано пружинний лист, чи є проблема з підшипником і ексцентричною втулкою, чи проблема балансу в нижній частині машини;

③Після заміни різних типів сировини в цей час необхідно відрегулювати кут підйому решітки повітряного потоку, кількість нижнього повітря, що надходить, і об’єм вихлопного повітря верхньої системи видалення пилу відповідно до конкретних умов роботи матеріалів і відрегулюйте відносну сітку з нержавіючої сталі пульверизатора для забезпечення рівномірної подачі. Матеріал, що подається, рівномірно розподіляється, завдяки чому решітка повітряного потоку працює стабільно;

④У міді є пластик, і виділення пластику є нормальним. У цей час частота вібрації трохи сповільнюється. Зверніть увагу, що кожне коригування не повинно бути занадто великим. Після коригування слід спостерігати за ним протягом 3-5 хвилин. Якщо пластик всередині міді мідний, він все одно покритий пластиком. Загорнуто, перевірте сітку дробарки на наявність пошкоджень.

Якщо кабельний гранулятор часто є брудним під час операції дроблення, це вплине на якість матеріалу. Коли машина для гранулювання кабелю часто забруднена, діаметр відпрацьованого дроту тонкий. Машина може обробляти всі види відходів побутових проводів, таких як електричні дроти, різні дроти, дроти зв’язку, дроти даних, дроти навушників тощо з діаметром між 5-20 мм. Якщо діаметр виробленого та обробленого дроту занадто малий, це вплине на швидкість відділення міді та пластику в машинному обладнанні кабельного гранулятора, і розділення буде нечистим.