Як обслуговувати кабельний гранулятор?
Feb 25, 2026
I. Щоденні завдання: прибирання та перевірка
1. Очистіть залишковий матеріал: після кожного робочого дня ретельно очищайте камеру дроблення, сито, розвантажувальний отвір і систему видалення пилу, видаляючи мідні гранули та пластиковий пил. Зверніть особливу увагу на сітку та впускний отвір для корму, оскільки накопичення матеріалу може легко спричинити закупорку, що вплине на точність сортування.
2. Перевірте стан обладнання: перевірте, чи не закручені болти, особливо на лезах дробарки та пружинних з’єднувачах вібраційного сита.
Перевірте натяг ременя, щоб запобігти прослизанню або поломці, що може призвести до збою в передачі енергії.
3. Спостерігайте за ненормальною роботою: під час роботи зверніть увагу на звукову діагностику: якщо виникають незвичайні шуми, сильна вібрація або перегрів двигуна, негайно зупиніть машину та усуньте несправності, щоб запобігти переростанню дрібних проблем у серйозні несправності.
II. Щотижня/два-тижня: змащування та технічне обслуговування компонентів
1. Змащування підшипників: кожні 7–15 днів наносіть високотемпературне-мастило на основі-літію на підшипники головного вала та підшипники вібросита, щоб зменшити тертя та знос, а також знизити робочий шум.
Використовуйте різні типи мастила влітку та взимку, щоб запобігти втратам високої-температури або затвердінню при низькій{1}}температурі.
2. Очищення й перевірка сита: сито є основним компонентом, що впливає на ефективність сортування. Рекомендується розбирати та чистити його кожні два тижні, перевіряючи на наявність пошкоджень або засмічень, щоб переконатися, що мідні гранули відповідають необхідному розміру.
3. Оцінка стану леза: зверніть увагу на те, чи є краї леза тьмяними. Якщо подрібнені частинки нерівномірні або ефективність виходу знижується, негайно заточіть або замініть їх. Зазвичай заточуйте леза кожні 10 тонн обробленого дроту. Якщо після багаторазового заточування зазор стає занадто великим, замініть їх.
III. Щомісяця/щокварталу:-поглиблене технічне обслуговування та налагодження системи
1. Технічне обслуговування системи трансмісії: перевірте знос ременів, ланцюгів і з’єднань двигуна. Відрегулюйте натяг або негайно замініть старі частини, щоб запобігти втраті потужності.
2. Калібрування системи сортування: відрегулюйте швидкість повітряного потоку, частоту вібрації та кут підйому повітряного класифікатора, щоб забезпечити повне відділення міді та пластику.
Якщо мідні гранули містять пластик або пластик містить мідь, перевірте, чи немає засмічень у каналі видалення пилу та несправності магнітного сепаратора.
3. Перевірка електрики та системи керування. Перевірте, чи стабільний робочий струм двигуна, чи ослаблена проводка шафи керування, а також чи кнопка аварійної зупинки чутлива та ефективна для забезпечення безпеки роботи.
IV. Застереження щодо довго-користування:
1. Уникайте перевантаження: безперервна робота не повинна перевищувати 10 годин. При роботі в дві-зміни машину слід зупинити на 1-2 години для охолодження та обслуговування.
2. Стандартизуйте метод подачі: рівномірно контролюйте швидкість подачі, щоб уникнути «поспіху та швидкої подачі», що може спричинити задуху або раптове збільшення струму.
3. Ведіть робочі записи: записуйте таку інформацію, як несправності обладнання, час технічного обслуговування та замінені частини, щоб полегшити відстеження проблем і оптимізувати керування.
