Як боротися з міддю після окислення у мокрому кабельному грануляторному машині?

1. Очищення та лікування проти окислення
1. Рідина з очищенням проти окислення:
Використання рідини для очищення проти окислення для розпилення та очищення мідного рису може не тільки чистити домішки на поверхні мідного рису, але й прикріпити на його поверхні проти окислювального шару, щоб зменшити вплив якості, спричиненого окисленням.
Ця очищувальна рідина зазвичай містить специфічні хімічні компоненти, які можуть ефективно запобігти окисленню поверхні міді.
2. Очищувальне обладнання:
Спеціальні компоненти очищення встановлюються в обладнанні, включаючи коробки, резервуари для зберігання рідини, насоси під тиском тощо, для отримання та очищення відокремленого мідного рису.
Очищений мідний рис потрапляє в кінець ліфта відра через порт розряду і транспортується.
2. Лікування сушіння
1. Попереднє попереднє висихання:
Під час процесу транспортування рис мідь попередньо попередньо висушується сушаркою, розташованою на ліфті відра.
Цей процес може зменшити вологу на поверхні мідного рису та зменшити можливість окислення.
2. Високотемпературна сушіння:
Потім попередньо висушений мідний рис надсилається до сушіння печі для високотемпературної сушіння.
Високотемпературна сушіння може повністю видалити вологу в мідний рис і ще більше зменшити ризик окислення.
Iii. Подальше лікування
1. Своєчасне лікування:
Відокремлений мідний рис і пластик є мокрими і їх потрібно сушити вчасно, інакше окислення міді спричинить значну знижку в ціні продажу.
Своєчасне висихання може скоротити час перебування мідного рису у вологому середовищі та зменшити ступінь окислення.
2. Поліпшення ефективності сушіння:
Очищенням та попереднім сухістю перед тим, як відправити його в сушну печі, подальший час сушіння може бути скорочений, ефективність сушіння може бути покращена, а загальну ефективність роботи можна підвищити.
Цей процес безперервної обробки допомагає швидко видалити вологу з поверхні мідного рису та зменшити ймовірність окислення.
Iv. Виберіть правильне обладнання
1. Сухий кабельний грануляторний машина:
Порівняно з мокрою машиною для гранулятора мокрого кабелю, машина сухого кабельного гранулятора приймає технологію сухого фізичного поділу. У процесі переробки мідного дроту відходи не потрібно води чи нагрівання. Мідь і пластик можна безпосередньо розділити шляхом подрібнення та сортування без вторинного забруднення.
Під час виробничого процесу сухого кабельного грануляторного машини мідний рис не буде пошкоджений, швидкість сортування може досягати понад 99%, а якість мідного рису не зменшиться через окислення.
2. Вдосконалення мокрої кабельної грануляторної машини:
Для мокрої кабельної грануляторної машини проблему окислення рису мідного рису можна зменшити за рахунок вдосконалення дизайну обладнання, наприклад, додавання пристрою лікування проти окислення.
Прийняття вдосконалених технологій, таких як автоматичне годування та система безперервного сушіння, може ефективно підвищити ефективність мокрої кабельної грануляторної машини та якість мідного рису.