Як контролювати пил під час машинної обробки кабельного гранулятора

Застосовується технологія сухого дроблення та сепарації, а подача обладнання повністю закрита, щоб уникнути витоку матеріалу та пропуску під час процесу дроблення проводів і кабелів. Закритий пристрій для видалення пилу додається зверху та збоку від сепаратора за питомою вагою для полегшення збору пилу. , щоб запобігти витоку пилу. Удосконалення обладнання зменшує забруднення навколишнього середовища пилом, під час виробничого процесу не утворюється пил і шум, а мідний дріт і пластиковий дріт відпрацьованих кабелів розділяються на частинки мідного рису та пластику, а оболонки мідного та пластикового дроту також добре відділяється. і вирішив проблему.

Модульна конструкція кабельного гранулятора сухого типу, загальна комбінована структура, обладнання об’єднано на одній платформі, компактна структура, невелика площа, легкість переміщення та транспортування, підвищення гнучкості обладнання. Поява сухого кабельного гранулятора економить ресурси, захищає навколишнє середовище та може переробляти та повторно використовувати цінні ресурси. Процес роботи обладнання закритий, а додаткова система видалення пилу та фільтрації повітря забезпечує втрату матеріалів та викид пилу, ефективно контролює пил.

Видалення пилу з мішка забезпечує роботу без пилу, а інтелектуальне керування забезпечує повністю автоматичну роботу та виробництво. Для електростатичного сепаратора, якщо дроти складні, ви можете налаштувати електростатичний сепаратор, щоб швидкість відновлення була вищою. Оскільки пил, пил та інші речовини будуть розчинені у воді, тому для деякого витоку пилу ви також можете побризкати водою на робочому місці та навколишніх ділянках ситового сухого кабельного гранулятора, щоб зменшити ситуацію, коли пил летить по всьому небо.